Description
Especificaciones 3 etapas 250 L/h EDI Sistema de tratamiento de agua ultrapura por ósmosis inversa:
| Tipo: | 3 etapas 250 litros / hora Sistema de tratamiento de agua ultrapura por ósmosis inversa EDI |
| Caudal: | 250 litros / hora (<1 µs/cm a 15° C de temperatura del agua Calidad del agua de alimentación agua de red: Ablandada a 1 ° dH Conductividad a 600µs/cm |
| Dimensiones: | aprox. 800*1100*1650mm AnxPxAl. ( solo el sistema, sin opciones ni depósitos) |
| Filtro de malla con contralavado ( filtro fino ) 1/2″ |
Las partículas de suciedad y los cuerpos extraños se filtran de forma fiable mediante una malla filtrante fina y de forma estable. Gracias a la función de contralavado, este filtro queda completamente limpio en muy poco tiempo. |
| Reductor de presión | Reductor de presión |
| Desconector | El desconector protege el agua potable impidiendo el retorno de agua no potable a la red pública de suministro de agua. Instalado entre la red pública de suministro de agua y la red privada de consumo, el desconector crea una separación e impide así el contacto entre ambas redes de agua. Protege la red pública de suministro de agua frente a la sobrepresión aguas abajo, las inversiones de presión y el reflujo de agua. Conforme a la norma EN 12729 según EN 1717.
No necesita esta opción si ya dispone de un desconector instalado. |
| Descalcificador | Descalcificador doble tipo 200
20°dH 2x 8000 litros, |
| Prefiltro: | ||||
| Filtro de sedimentos | Filtro de sedimentos carcasa de prefiltro integrada 2,5 – incl. llave para carcasa de filtro – filtro fino de 5µ instalado – incluye tubería hacia el sistema – con soporte de fijación |
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| Tipo: | 3 etapas 250 litros / hora Sistema de tratamiento de agua ultrapura por ósmosis inversa EDI (solución todo en uno) | |||
| Caudal: | 250 litros / día (< 1 µs/cm a 15° C de temperatura del agua sin posición 2: conductividad < 1 µs/cm a 15° C de temperatura del agua sin tener en cuenta el CO2) |
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| Dimensiones: | 800*1100*1650mm AnxPxAl. (sin más opciones ni depósitos) Bastidor de aluminio con cubierta sobre ruedas Una solución completa desde el agua de red hasta el agua ultrapura en un único sistema con todos los componentes necesarios. Algunos componentes (opcionales) son externos: depósito de almacenamiento y opciones como el descalcificador, la dosificación alcalina de CO2. |
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| Controlador PLC: | Controlador informático IEM con puerto USB y posibilidad opcional de monitorización y administración remota vía Internet | |||
| Protección contra funcionamiento en seco: | Sí | |||
| Etapa 1 | Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa tipo 442 | |||
| Caudal: | 500 litros / hora (rechazo del 99% a 15° C de temperatura del agua ) | |||
| Membrana | IEM XLE4040 ( membrana PA de bajísimo consumo energético ) | |||
| Carcasa de membrana: | Tubo de presión de acero inoxidable, tapas terminales de PE | |||
| Bomba: | Bomba centrífuga de acero inoxidable 400V AC, de bajo ruido, multietapa | |||
| Tipo de montaje: | montado sobre bastidor de aluminio | |||
| Sensores de caudal: | 2x transmisor de caudal digital activo (1: producto, 1: concentrado) |
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| Sensores de presión: | 2x transmisor de presión analógico activo 0-16 bar ( presión de entrada, presión de funcionamiento ) |
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| Protección contra funcionamiento en seco: | Sí | |||
| Sistema de enjuague: | Sistema de enjuague automático ( electroválvula ) | |||
| Indicador de conductividad: | monitorización de la conductividad en el permeado | |||
| Descarte de permeado | con sistema de descarte de permeado | |||
| Etapa 2 | Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa tipo 441 | |||
| Caudal: | 300 litros / hora (rechazo del 99% a 15° C de temperatura del agua ) | |||
| Membrana | IEM XLE4040 ( membrana PA de bajísimo consumo energético ) | |||
| Carcasa de membrana: | Tubo de presión de acero inoxidable, tapas terminales de PE | |||
| Bomba: | Bomba de sobrepresión de acero inoxidable P211 / 640 W | |||
| Indicador de conductividad: | indicador de conductividad en el permeado | |||
| Tipo de montaje: | Bastidor de aluminio | |||
| Sensores de caudal: | 1x transmisor de caudal digital activo (1: producto ) |
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| Sensores de presión: | 1x transmisor de presión analógico activo 0-16 bar ( presión de funcionamiento ) |
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| Protección contra funcionamiento en seco: | Sí | |||
| Etapa 3 | EDI ( interno) | |||
| Caudal: | 250 litros / hora <1 µs/cm | |||
| Tipo: sistema de electrodesionización en línea | ||||
| Caudal 250 litros / hora, 5 – 40° C temperatura del agua de alimentación | ||||
| Tipo: industrial | ||||
| Módulo EDI – Industrial | ||||
| 230 V AC 50 Hz | ||||
| Monitorización de conductividad EDI | ||||
| Filtro de pulido DI (cartucho de pulido) material externo PRFV | ||||
| 1x 350 litros / hora <1 µs/cm | ||||
| Resina ( lecho mixto aniones + cationes ) calidad laboratorio | ||||
| 1x relleno | ||||
| Indicador de conductividad en el permeado como salida de texto | ||||
| incluye adaptador | ||||
| 1x relleno | ||||
| Indicador de conductividad en el permeado como salida de texto | ||||
| incluye adaptador | ||||
| Entrada de agua de alimentación: | Electroválvula en la entrada de agua 230 V 50Hz | |||
| Conexiones: | Permeado 3/4″ AG / Concentrado 3/4″ AG / Agua de alimentación 3/4″ AG | |||
| Parada: | Interruptor de flotador | |||
| Valores límite: | Contenido máx. de sal en el agua de alimentación 3000 µS/cm ( base de diseño 750 µs/cm) Presión de entrada mín. 1 bar agua de alimentación Temperatura 4° C a 30° C Calidad del agua de alimentación: filtrada a 5µ, agua potable Cloro libre máximo: 0.1 mg/l Dureza del agua de alimentación: 10° dH dureza = 50% recuperación 0° dH dureza = 70% recuperación |
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| Enjuague en espera | Para evitar un aumento del contenido de COT (carbono orgánico total) en modo de espera, el sistema debe ponerse en funcionamiento al menos una vez cada 12 horas. Si el sistema permanece en modo de espera más de 12 horas, pasa a modo de producción y el agua producto se dirige al desagüe mediante una válvula motorizada de 3 vías de acero inoxidable. Esta función está programada en el PLC. |
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| Sistema de transporte con depósito de almacenamiento: | ||||
| Depósito de almacenamiento: | Depósito de almacenamiento de agua producto 5000 L ( externo) (depósito de almacenamiento de PE de alta calidad) Distancia máx. desde la unidad de ósmosis inversa 5 m Diámetro 2030 mm Altura 1800 mm Conexiones superiores 2″ y 27 mm Conexiones inferiores 2″ y 3/4 mm. Atención: ( solo se suministra el depósito; toda la tubería desde el sistema hasta el depósito y la bomba de transporte debe realizarla in situ el operador de la instalación ) |
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| Trampa de CO2 | Trampa de CO2 sirve para evitar que el agua ultrapura ( en el depósito de agua producto ) absorba CO2 por ventilación durante la extracción; el aire se conduce a través de la trampa de CO2. 2,5×10 pulgadas calidad laboratorio |
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| Medición de nivel | Transmisor de sensor de nivel ( transductor ) Instalado y programado en el controlador PLC medición de nivel precisa mediante un método de medición por presión. Depósito lleno ( parada de producción) Depósito medio vacío ( inicio de producción) Depósito vacío ( alarma ) programado en el PLC del sistema. Parámetros técnicos: Tensión de entrada : DC 24V DC Consumo de corriente : 200 uA Salida : 1-10 V Tiempo de respuesta : 500 ms Temperatura de trabajo : 0 ~ 45 grados |
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| Bomba: | Bomba de sobrepresión Bomba de transporte tipo: IEMHJ550Q/máx.: 58 L/min ( 3,5 m³/h ) H/máx.: 45m ( 4,5 bar) Motor 220 – 240 V~/50 Hz. Descripción del artículo Bomba de acero inoxidable HJ550, material acero inoxidable 1.4301 ( AISI 304) Altura de aspiración aprox. 9 m Altura de bombeo aprox. 45 m Capacidad: 3500 l/h Presión de descarga máx. aprox. 4,5 bar Tensión nominal: 220 – 240 V~/50 Hz 550 W ( 1 Hp) protección térmica integrada contra sobrecalentamiento Temperatura máxima del agua: 60°C Conexión de aspiración: 1″ hembra Conexión de presión: 1″ hembra Clase de aislamiento: B IP 44 Temperatura ambiente máx. +40°C Todos los datos a 2900 rpm ( 50 Hz). Montada sobre bastidor de aluminio controlada por el propio control PLC de la unidad de ósmosis inversa |
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| Depósito a presión | Depósito a presión 1 x depósito a presión de acero inoxidable de 20 litros para compensación y como depósito de reserva 20 litros de volumen total de aire y agua; la cantidad de agua depende de la presión de entrada ( 10 litros de agua a 5bar ) Incluye racores, válvulas y mangueras |
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| Toma directa | Conexión de toma directa en el equipo | |||
| Tipo de montaje: | montado sobre bastidor de aluminio | |||
| Desinfección UV | Desinfección ultravioleta 50 L/min | |||
| Sistema ultravioleta | Sistema UV con monitorización de fallos ( integrado ) Esterilizador de agua de acero inoxidable ( sistema UV) 50 vatios Esterilizador de agua UV – caudal: 50 litros por minuto Lámpara de cuarzo 220 V, 50Hz, 50 vatios – Señal de fallo vía PLC con indicación en el armario de control en caso de fallo |
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| Bomba de circulación | Bomba de transporte tipo: IEMHJ550
Q/máx.: 58 L/min ( 3,5 m³/h ) Descripción del artículo Montada sobre bastidor de aluminio |
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| Filtro 0,2µ | Filtro estéril 0,2µ Filtro tipo 0,2 µ de cartucho Material: Polipropileno 2,5 pulgadas ( superficie filtrante 0,65 m² ) Temperatura de servicio hasta 65° C Presión de servicio 4,2 bar ( diferencia máx. 2 bar) con 2 manómetros diferenciales |
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| Monitorización | sistema de monitorización interactivo y administración remota | |||
| Pantalla táctil | sistema interactivo con pantalla táctil + monitorización remota Sistema de monitorización con control por PLC Armario de control con interfaz RS232 o USB para programación y posibilidad de administración remota vía Internet 1x transmisor, indicador de conductividad en el permeado 3x transmisor de caudal digital activo (1: producto, 1: concentrado, 1: reciclaje) 3x transmisor de presión digital activo 0-16 bar. Otras funciones: – indicador de estado de presión y caudal – monitorización de la calidad – registro de fallos. El estado actual del sistema puede ser supervisado remotamente por el cliente cuando lo necesite mediante un software cliente ( monitorización ). Para ello es necesaria en el sistema una conexión a Internet compatible con DHCP a través de un cable RJ-45 conectado por parte del cliente. Los cambios en el software solo pueden ser realizados de forma remota por el fabricante ( IEM ) previo acuerdo mutuo. El cliente no tiene acceso a la programación del PLC; esta queda reservada al fabricante ( IEM ). |
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